En masse nye kontakt LED display venner er nysgerrige, hvorfor i besøget til mange LED display workshop, er forpligtet til at medbringe skobetræk, elektrostatisk ring, bære elektrostatisk tøj og andet beskyttelsesudstyr. For at forstå dette problem skal vi nævne viden relateret til beskyttelse af statisk elektricitet ved produktion og transport af LED-display. Faktisk virker mange LED-skærme døde eller ikke lyse, for det meste på grund af statisk elektricitet.
Kilder til statisk elektricitet ved produktion af LED-skærme:
1. Genstande, materialer.
2. Gulvbelægning, arbejdsborde og stole.
3. Arbejdstøj og pakning af beholdere.
4. Malede eller voksede overflader, organiske og glasfibermaterialer.
5. Betongulve, malede eller voksede gulve, plastfliser eller gulvlæder.
6. Arbejdstøj af kemisk fiber, ikke-ledende arbejdssko, rent arbejdstøj af bomuld.
7, Plast, emballage kasser, kasser, poser, bakker, skum liner.
Hvis antistatisk elektricitet forsømmes på et hvilket som helst tidspunkt i produktionen, vil det medføre, at elektroniske enheder fejler eller endda beskadiger dem. Når halvlederenheder placeres individuelt eller indlæses i et kredsløb, selvom de ikke er strømførende, kan der opstå permanent skade på disse enheder på grund af statisk elektricitet. Som du godt ved, er LED et halvlederprodukt, hvis spændingen mellem to eller flere ben på LED'en overstiger nedbrydningsstyrken af komponentens dielektriske, vil det forårsage skade på komponenten. Jo tyndere oxidlaget er, jo større følsomhed har LED'en og driver-IC'en over for statisk elektricitet. For eksempel kan den manglende fylde af loddet, problemer med kvaliteten af selve loddet osv. skabe alvorlige lækageveje, der kan forårsage ødelæggende skade.
En anden type fejl er forårsaget, når temperaturen af noden overstiger smeltepunktet for halvledersilicium (1415°C). Den pulserende energi af statisk elektricitet kan frembringe lokal lokal opvarmning, så der opstår en fejl, der direkte trænger ind i lampen og IC'en. Denne fejl kan opstå, selvom spændingen er under dielektrikumets gennembrudsspænding. Et typisk eksempel er, at LED'en er en PN-junction-sammensætning af dioden, senderen og bunden af sammenbruddet mellem strømforstærkningen vil blive kraftigt reduceret. LED selv eller driveren kredsløb i de forskellige i IC ved påvirkningen af statisk elektricitet, kan ikke umiddelbart vises funktionelle skader, disse potentielt skadelige komponenter er normalt i brug af processen vil kun blive vist, så virkningen af levetiden af LED-produktet er fatalt.
LED-skærmproduktionsproces er en meget streng, subtil proces, hvert link kan ikke udelades. Visning af elektrostatisk beskyttelse er også en vigtig del af produktionen af LED-skærme, industrien er stadig ikke dyb nok til at forstå den elektrostatiske beskyttelse, meget mindre for at imødekomme behovene for professionel LED-skærmproduktion, men har også brug for flere fagfolk til at fortsætte med at studere og diskutere sammen.
Sådan forhindres statisk elektricitet i produktionen af LED-display:
1. Brug af elektrostatisk følsomt kredsløbspersonale til at udføre elektrostatisk viden og relateret teknologitræning.
2. Etablering af anti-statisk arbejdsområde, brug af statisk afladning gulv, anti-statisk arbejdsbord, anti-statiske jordledninger og antistatiske apparater, og vil gå til den relative fugtighedskontrol i mere end 40.
3. De farer, som statisk elektricitet udgør for elektronisk udstyr, kan frigives overalt fra producenten til udstyret i marken. Farer er forårsaget af utilstrækkelig, effektiv trænings- og udstyrsmanipulationsfejl. Lysdioder er statisk følsomme enheder. INGAN-wafere betragtes normalt som "første" med hensyn til modtagelighed for interferens. INGAN-chips betragtes generelt som "første" med hensyn til modtagelighed, mens ALINGAPLEDSSHI er "anden" eller bedre.
4. ESD-beskadigede enheder kan vise svag, uklar, slukket, kort eller lav VF eller VR. ESD-beskadigede enheder må ikke forveksles med elektroniske overbelastninger, såsom: på grund af forkert strømdesign eller drev, wafer-tilslutning, ledningsskærmjording eller indkapsling eller almindelig miljøfremkaldt stress.
5. ESD sikkerhed og kontrol procedurer: de fleste elektroniske og elektro-optiske virksomheder er meget lig ESD, og har med succes implementeret så udstyr af ESD kontrol, manipulation og master program. Disse programmer er blevet brugt siden oldtiden til at opdage kvalitetseffekterne af ESD-instrumenter. ISO-9000 certificering inkluderer ham også i de normale kontrolprocedurer.
Indlægstid: 17-jul-2023